不銹鋼換熱器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修正，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器呈現(xiàn)滲漏，企業(yè)經(jīng)過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修正狀況，重復(fù)補(bǔ)焊、試驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)刻才干修正完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次呈現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的糟蹋，出產(chǎn)成本的增加。
經(jīng)過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，經(jīng)過提前對(duì)新不銹鋼換熱器的維護(hù)，這樣不只有用治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)；即使使用后呈現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也能夠經(jīng)過技能及時(shí)修正，避免了長(zhǎng)時(shí)刻的堆焊維修影響出產(chǎn)。正是因?yàn)榇朔N精細(xì)化的辦理，才使得換熱器滲漏問題呈現(xiàn)的概率大大下降，不只下降了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更提升了產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)時(shí)刻、出產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
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