涂料生產(chǎn)過程中，原料混合、攪拌等環(huán)節(jié)易產(chǎn)生大量泡沫，若不及時處理會影響涂料質(zhì)地與施工效果。高壓消泡機憑借其高效消泡能力，成為解決這一問題的重要設備，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)發(fā)揮著關鍵作用。
在預混合階段，當基料與顏料、助劑攪拌混合時，空氣易被卷入形成泡沫。此時啟動高壓消泡機，通過噴嘴釋放高壓氣流或液體，沖擊泡沫使其破裂。針對這一階段泡沫分散的特點，可調(diào)節(jié)噴嘴角度擴大作用范圍，確保泡沫在聚集前被消除，避免泡沫包裹顏料顆粒導致分散不均。
研磨分散環(huán)節(jié)產(chǎn)生的泡沫更為細密，且因物料粘度增加不易消除。高壓消泡機需提高壓力參數(shù)，使噴出的介質(zhì)能穿透泡沫層，同時配合設備的循環(huán)系統(tǒng)，讓消泡作用覆蓋研磨缸內(nèi)的所有區(qū)域。此階段需控制消泡機的運行頻率，與研磨機的工作節(jié)奏同步，防止因持續(xù)高壓沖擊影響物料研磨精度。
調(diào)漆階段的泡沫會直接影響涂料的粘度與表面張力。高壓消泡機在此階段多采用間歇式工作模式，根據(jù)泡沫量自動啟停，既避免過度消泡導致的涂料成分變化，又能確保涂料在罐裝前質(zhì)地均勻。此外，設備與調(diào)漆罐的連接需密封，防止外部空氣再次進入形成新泡沫。
高壓消泡機在涂料生產(chǎn)中的應用，能減少因泡沫導致的原料浪費與產(chǎn)品缺陷。合理設置參數(shù)并配合生產(chǎn)流程，可使涂料在保持性能穩(wěn)定的同時，提升生產(chǎn)效率，為后續(xù)施工提供優(yōu)質(zhì)原料。
上一條: 提升高壓脫泡機脫泡效果的方法與技巧
